进入多元时代

机器视觉在半导体和电子制造领域的应用，目前在中国主要集中于IC制造、晶圆制造、封装、PCB、电子元器件制造以及下游整机制造如手机的组装等哪些具体领域，这些领域的应用现状又分别如何？未来还将向哪些领域的应用拓展，其前景如何？让我们来听听最权威的意见。

蔡春迎：清溢精密光电(深圳)有限公司是一家做ＭＡＳＫ的企业，目前国内从事相关研究的公司还极少，且国内暂时也容不下太多的ＭＡＳＫ产家，这与中国机器视觉的应用领域现状有一些相似性。由于精度要求高昂，结合国内机械加工的工艺性离国际顶尖水平还有一定的距离，因此，我们公司大部分设备都是引进的。但相信国内有志之士都希望能够早日摆脱这种受制于夷的状况，只是受限于技术水平，国内自己开发的设备及机器视觉应用还是有一定的局限性，我们公司也处于这种状况，我们本着自身现状力所能及的选择自己开发，譬如机器视觉软件都具有自主产权。

都卫东：可以说，目前在半导体的前道和后道工艺，以及电子元器件制造及终端电子产品中，都可以看到机器视觉的应用。但是目前的绝大多数视觉系统还是从国外采购或移转的。这主要是因为我们国内机器视觉起步较晚以及精密加工、设备制造能力较弱等原因造成的。不过，随着国内基础配套能力和视觉技术能力的提升，我们已经可以看到很多公司已经开始转向国内采购检测设备和系统。上海莫仕公司目前几乎所有的自动化制造和视觉检测设备都是由公司的自动化部门在国内自行设计、加工和装配的。因此，在电子制造领域本土化设备将是一个趋势。

钟明：目前国内的半导体和电子器件制造以及封装设备还处于一个的模仿和吸收的阶段，而一些专利不能形成坚固壁垒和技术含量相对较弱的环节就成为现阶段国产设备推出迅猛和相对成熟的领域，比如邦定机、贴片机等定位、引导相关的设备。其次，在一些进口设备相当昂贵市场需求又较大的领域，国内厂家、院校的投入也较多，比如检测PCBA、PCB等的AOI设备。这些国内自主设备都开始慢慢走向市场，而且被市场所接受。总的来说，目前国内所做的含视觉功能的设备与当今国外先进设备相比，还是有一定的差距。未来，设备供应商们一方面会提升设备的性能，比如我公司早期开发的固晶机均采用静态拍摄图片的方式，后期根据客户的要求采用了更高速的硬件并全部采用运动中拍摄，大大提高了生产效率；另一方面触角会在自己所熟悉的领域中延伸，很多设备的应用针对性将更强。

丁辰龙：机器视觉在中国电子制造领域的应用正在走向普及化和多元化。在IC制造业，除了原有的后段制成的检测外，最近在前段的制造也有一些新的拓展；在晶圆制造业一般集中在中后段的工艺流程，例如晶圆的雕刻、晶圆的切割方面，都需要定位与检测。在封装方面主要集中在对封装后器件的质量检验，主要包括一些测量与检测的功能，而激光打标后的字符质量检验可能是最为大家熟知的一个应用。PCB制造是近年发展较快的一个领域，除了传统的自动定位（打孔机等）、自动检测（印刷机等）外，在AOI领域也有了一些新的进展，这主要得益于这几年大面积、高分辨率的面扫描、线扫描相机的逐步普及。而在电子元器件制造上，还是原有检测和测量为主，只是原来一些不太能实现的应用，随着系统集成能力的提高以及新产品和新技术的引入、彩色相机的推广，不断形成了新的成功应用。而手机和LCD屏幕相关的应用将会是今后几年的热点，凌华在这几年也积累了很多成功的经验，和许多合作伙伴有了成功的应用案例，相信这也是今后几年，行业应用的另外一个突破口。

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