在中国，无论从机器视觉的普及程度还是技术能力看，连接器制造业都走在了电子行业的前端。而连接器行业的巨大发展空间和其在中国的成长潜力，都大大吸引着机器视觉从业者们的目光。如何更好的满足产品需求、获得生存和发展的空间？机器视觉在连接器行业也有着其自身的独特发展趋势。

上海莫仕连接器有限公司视觉部经理都卫东

中国早已成为世界的制造中心，这已是不争的事实。开放的政策、丰富的资源、廉价的劳动力、强大的消费能力、持续的经济发展，中国由此成为世界投资者的乐园。而电子制造业作为制造业的支柱产业，其在中国的发展则更为迅猛。短短十年间，电子制造业的规模已位居全球第三位；整个电子制造业已经形成涉及电子材料制造业、电子元件制造业、终端电子产品制造业一整套庞大的产业链，更与精密加工、设备制造、检测仪器等相关行业相生相息，构成当代中国高新精尖的著名产业链群。

产业背景：东风吹来满眼春

——中国电子连接器制造业的发展现状及趋势

连接器制造业作为电子元件的第二大支柱产业，其产品是一种具有电气连接特性的功能元件，主要功能是在器件与组件、组件与机柜、系统与子系统之间起到电气连接和信号传递的作用，是构成整机电路系统电气连接必不可少的基础元件之一。如今，连接器已广泛应用于航空航天、军事装备、通讯、计算机、汽车、工业、家用电器等领域。随着全球电子业的复苏，从2002年起连接器的全球总产值连续5年保持着增长势头，2004年更是高达333亿美元，2007年预计连接器产值在全球增加幅度将为8%。在全球市场发展的带动下，中国的连接器市场表现出不可思议的勃勃生机。包括Tyco AMP、Molex、Amphenol、Foxconn在内的全球连接器制造业的巨头，不断加大其在中国的投资份额，陆续在国内建立起了生产基地和研发中心。专家预计2007年中国连接器产值增加幅度将为23%。

但是，当我们为包括连接器制造在内的电子制造业在中国的高速发展而欣喜雀跃的同时，更需要认真地分析自身存在的问题：一方面，单纯的制造利润日益微薄，如何创新、如何拥有自我知识产权的核心技术等一系列问题向制造商们提出新的严峻挑战；另一方面，精密加工和设备制造的水平很大程度上限制了中国自身产业能力的进一步提高和中国基础制造能力的提升，如何提高精密加工技术、设备开发制造能力，对于下游加工商、设备制造商以及相关的运动控制与机器视觉系统集成商而言，无不意味着巨大的考验。日本之所以能拥有世界上最高水平的电子制造业，正是由于无论是产业上游的材料技术、原材料加工水平，中游的精密加工技术、材料、零部件、制造设备，还是下游的最终产品制造技术，日本企业都达到了世界电子制造业的最高水平。

人民币升值、劳动力成本逐年提高、印度等新制造基地的悄然发展，已然对中国在制造业的世界地位造成不小的冲击。但正如我们所见，国外企业依然没有停止投资中国的步伐，本土制造企业的能力也在不断提升，这正是由于中国已经拥有了成熟的产业链网络。可是，如何进一步降低成本、提高品质、提升技术、加快产品开发与制造周期，成为了每个企业所必须面对的严峻挑战。从产品的角度看，微型化、高密度、集成化、高传输速度，应该是未来电子制造业的发展趋势。“微型化、高密度”是指产品体积越来越精巧、端子间距离越来越微小，以满足终端电子产品的小型化、薄型化的要求；“集成化”意味着越来越多的功能将被集成在一个产品之中；而“高传输速度”则是为了保证更快更大量的数据传输。而此，正是机器视觉必须面对的产业背景。

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