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武汉钢铁公司(武钢)每年钢铁产量超过1千万吨，是中国领先的钢铁企业之一。在过去几年中，武钢同西门子奥钢联合作开展了一系列项目，以建设新的生产厂、改造现有设备和扩大其生产能力。 建于鄂州的新中厚板轧机将使武钢能够轧制众多产品品种，包括高级建筑用钢、低合金结构钢板、管线钢板、集装箱钢板、桥梁钢板以及低合金高强度钢板。新轧机将能够轧制的产品规格为厚度5至150毫米，宽度900至4250毫米。 新中厚板轧机计划分两期建设。第一期包括安装一套精轧机架(将配备基于SmartCrown技术的工作辊窜辊功能)、一套Mulpic强化冷却段、一台热矫直机、一台中温矫直机和三组冷床。这些设备的下游将连接一条包括切头剪、双侧切边剪、切分剪和试样剪在内的剪切线。这一阶段建设后设备的生产能力将为120万吨左右。在第二期，一套带立辊的粗轧机架、另一组冷床和一台冷矫直机将被集成到钢板生产线上。最终，生产能力将增加到160万吨。 除机械设备外，西门子奥钢联也将提供整套自动化系统，包括传感器以及两套交流主电机和传动变频系统，每一套的额定输出功率为9兆瓦。自动化系统由包括工艺控制系统在内的基础自动化、操作和显示系统以及过程自动化系统组成。由于工艺分析模型同闭环工艺控制系统密切互动，所有工艺参数均能控制在很小的容许范围内。过程计算机控制并显示轧机区域的所有生产程序。 除了生产各种不同厚度的金属板，西门子奥钢联的技术方案中还包括了平面形状控制和热机械轧制这样的功能。一套轧制顺序控制系统可以实现多板交叉轧制，这将大幅度提高轧机生产率。系统能够根据产品范围或质量要求的变化而灵活调整，从而使投资有了保障。一套更高级别的物料跟踪系统能够时刻确保物流顺畅以及板材与工艺参数正确匹配。 西门子奥钢联还负责协调整套轧机电气设备的设计和安装，其中也包括了快速冷却系统和矫直机自动化包的集成。所有使用的部件和系统均属于“Siroll PM”轧机综合系统的组成部分。另外，西门子奥钢联也负责调试和客户培训。武钢将从国内提供大部分低压电机和变频器、配电系统、变压器以及基础电气设施、加热炉和加工车间。 凭借这一项目，西门子奥钢联将进一步巩固其作为轧机机械和电气设备供应商的领先地位。西门子奥钢联成功赢得本项目的原因包括公司雄厚的技术实力、数量众多的中厚板轧机业绩、综合性技术方案以及以往在武钢执行热轧和冷轧项目时的出色表现。 欲进一步了解钢铁厂、轧机和后处理线的技术方案，请登陆http://www.siemens.de/metals 西门子工业系统及技术服务集团 (I&S) 作为工业和基础设施行业的系统和解决方案集成商，以及工厂和项目的全球服务提供商，其业务范围涵盖规划、安装、运行和全周期服务。工业系统及技术服务集团 (I&S) 采用西门子自己的产品和系统以及工艺技术，以提高下列行业公司的生产能力和竞争力：冶金、水处理、制浆和造纸、石油和天然气、船舶工程、露天采矿、机场物流、邮政自动化、智能交通系统和工业服务等。在 2006 财政年度（截止 9 月 30 日），工业系统及技术服务集团 (I&S) 在全球范围的员工总数达到 36200 人，实现销售总额 88.19 亿欧元。 |
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