随着中国BOPP大输液瓶生产设备及其配套的杀菌、灌装设备的国产化，中国大输液玻璃瓶包装一统天下的格局正在迅速发生变化，BOPP大输液瓶正呈现强劲增长的势头。到明年上半年，已有的和在建的BOPP瓶生产能力将突破10亿瓶／a，BOPP瓶包装将成为大输液药品的主流包装形式。玻璃瓶、软质塑料输液袋和硬制BOPP瓶三分天下的格局正在形成。

　　香港环宝科技集团开发的BOPP瓶以及相关生产技术和设备，自问世之初就引起业内人士的广泛关注。与PET热灌装瓶相比，BOPP瓶有如下特点：

　　1．耐温性好。瓶口结晶的热灌装PET瓶只能承受最高93℃的灌装温度，而BOPP瓶可轻松耐受95℃以上的高温，使热灌装工艺变得轻而易举；

　　2．成本低。PP树脂比PET平均每吨便宜200美元左右，而且市场稳定。加上其他因素，BOPP瓶比PET瓶成本平均低20％以上。

　　3．生产工艺简单。由于PP树脂本身不吸潮，因此，加工前无需象PET树脂一样用专门设备做干燥处理，也无需热定型和瓶口结晶处理，整个生产工艺易于控制。而且一套设备既可生产普通BOPP瓶，也可生产热灌装瓶，生产速度不会下降。

　　4．设备一次投资小。由于无需干燥和热定型设备，BOPP生产设备远比热灌装PET生产设备便宜；

　　5．设备利用率高。由于PET热灌瓶易吸潮降低结晶度，使耐温性能下降，因此保质期通常不超过14天。

　　瓶装饮料中最大的成本构成因素是包装，包装一般可占到饮料直接成本构成的60％以上。高峰时，一只茶饮料瓶可卖到1块多钱。因此，选用质优价廉的包装瓶，不但关系着饮料企业的生死存亡，也直接影响到饮料的价格和消费者的切身利益。

　　目前市场上茶饮料绝大多数使用的是PET塑料瓶。与一般盛装矿泉水的PET不同，茶饮料需要热灌装处理，要求瓶子耐温性好，强度高。因此，茶饮料包装用的是经过热定型处理的 PET热灌装瓶。是通过提高PET树脂的结晶度来提高瓶子的强度和耐温性。

　　PET热灌装瓶透明度和阻隔性均比较好，工艺比较成熟。不足是成本较高，生产工艺比较复杂，PET原料和瓶子均易吸潮，空瓶保质贮存期短，对企业的生产和充分发挥设备的利用率不利，而且设备一次性投资很大。