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视觉检测:更近的罐检测眼
作者包装博览 文章来源包装博览 点击数:   更新时间:2007-6-30

伊利诺斯州Batavia 市DS Containers公司的DS视觉检测系统确保其工厂中独一无二的两片式涂布有聚合物的不锈钢罐做得完美无缺。有六个系统在检测罐子和底丘。 
        成熟的视觉检测系统帮助DS Containers [www.dscontainers.com] (DSC)公司一直保持着其独特的两片式涂布有聚合物涂层的不锈钢罐的质量——在美国这种罐是此类产品中一流的消费包装。2005年,DSC在伊利诺斯州Batavia 市开了一个占地236,000平方英尺的工厂,在此用合作伙伴Daiwa Can Company of Japan (www.daiwa-can.co.jp)开发的专利技术生产一种独特的不锈钢拉伸罐。最新,这种新型的罐子将目标缩定在气雾剂应用上,但同样也适用于非气雾式应用。

  罐生产线上的两个照相机并排安装

在顶部法兰成型这一步骤之后。第一个照相机检测罐子的肩部和侧壁,第二个检测顶部法兰。当罐子从相机下面通过时,每个罐子和底丘的图像都会在操作屏幕上显示出来。 

       罐子的零缺陷保证
       DSC是一家很独特的日本/美国合作企业。DS源自Daiwa-Seikan,这个词在日语中代表制罐,Batavia工厂已经配备了首屈一指的应用Daiwa专利技术的生产设备。在Daiwa大获成功的“瓶罐”之后,在日本生产了一种铝质的饮料罐,DSC container应用Daiwa的聚合物涂布技术生产不锈钢气雾罐,它达到了不锈钢的极限并且很适合个人护理产品使用。命名为Protact(R)的涂布有聚合物涂层的不锈钢是由欧洲的Corus Packaging Plus (www.corusgroup.com/en)生产的。它整合了不锈钢的完整性和塑料的多功伊利诺斯州Batavia 市DS Containers公司的DS视觉检测系统中的视觉检测系统确保独其工厂中一无二的两片式涂布有聚合物的不锈钢罐做得完美无缺。有六个系统在检测罐子和底丘。能性以及保护性。成品罐防刮擦、防腐蚀、防生锈,不再需要生产常规罐时使用的内外涂布层。 
       DSC的新工厂里有两条罐生产线,每条一分钟生产大约600个罐。每条线有三个Applied Vision (www.appliedvision.com)公司的Genius(R)视觉检测系统。这些系统中的两个用来检测成型后的罐子,而每条生产线上都有的第三个系统在底丘(罐子的末端)附上罐身之前对其进行检测。“对于我们的生产而言,罐子和底丘的检测很必要,”生产副总Bill Smith说。“特别是复合层压的罐内部的整体性很关键。我们的客户会往这些容器里灌装非常有侵略性的产品,并且必须要有一层无刮擦、砂眼或凹痕的十全十美的阻隔层。送到客户处的容器必须完美无缺,绝对不能有任何瑕疵。” 
        
       大获成功的检测程序
       罐生产线上的两个照相机并排安装在顶部法兰成型这一步骤之后。第一个照相机检测罐子的肩部和侧壁,第二个检测顶部法兰。当罐子从相机下面通过时,每个罐子和底丘的图像都会在操作屏幕上显示出来。两个都会检测罐子内部涂层上的缺陷。照相机也会寻找无数可能存在的缺陷,包括折缝、褶皱、皱纹、领褶、模切/拉伸标记、刮擦、凹痕、涂层砂眼、窄法兰、法兰上的缺陷、法兰尺寸、油脂和油污、外来物、金属须等等。在被附到罐身上前,底丘经由传送带从生产线上的照相机下通过时,相机就会对其进行检测。所有这些系罐生产线上的两个照相机并排安装在顶部法兰成型这一步骤之后。第一个照相机检测罐子的肩部和侧壁,第二个检测法兰。 统都使用配有光学结构的高速模拟照相机,以便为检测之用。 
       罐生产线上的两个照相机并排安装在顶部法兰成型这一步骤之后。第一个照相机检测罐子的肩部和侧壁,第二个检测法兰。
       系统使用光发散型二极管提供照明,光强度、颜色、镜头和其他参数对于每一个装置而言都是独一无二的。当罐子从相机下面通过时,每个罐子和底丘的图像都会在操作屏幕上显示出来。
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sp;     Genius系统配合上Applied Vision专利直观的Touch-n-Go(R)用户界面让编程变得愈发简单,而且保证了图像处理和分析能检测到最微小的瑕疵。当不同的缺陷出现在屏幕上时,操作人员应该训练系统识别出它们,而不是从预先设置好的缺陷库里拉出一个缺陷来。系统可保留检测出来的每一种类型的缺陷中的几个,而且如果一种特定类型的缺陷的百分比达到了预定级别,系统就会提出来警告操作人员。 在被附到罐身上之前,底丘经由传送带从生产线上的照相机下通过时,相机就会对其进行检测。
       在被附到罐身上之前,底丘经由传送带从生产线上的照相机下通过时,相机就会对其进行检测。
       让DSC大获成功的检测程序中的一个关键因素是设备生产商将检测系统都整合到了制罐设备中。“当投资机器视觉技术时,DS容器是如何变漂亮的一个伟大例子,”Applied Vision的销售副总(欧洲)Joseph Bica说。“很多公司仍然将这个系统视为一种候补;一旦他们遭遇到

质量问题或有产品需要创新时一种可以使用的工具。DS Container从一开始时就将Applied Vision拉了进来,所以他们能确定机器视觉技术怎样才能最合适这个生产流程,怎样才能在生产工序中最有效而且尽可能早的识别缺陷。它在每一个方面都获得了成功——从开发系统到安装到运行支持。”
       DSC对这个结果很满意。“从一开始我们的目标就是罐子零缺陷地离开我们的工厂,而Applied Vision一直在帮助我们满足那个视觉要求,”Smith说。“当我们开建工厂时他们就和我们在一起了,而且帮助我们培训所有的操作人员。从那以后,他们给予我们的是出色的服务,在我们需要任何帮助的时候他们都能非常快地作出响应。他们满足了我们所有的期望却没有带给我们任何的失望。”

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