引言

    随着电子产品制造技术和工艺的发展，印制电路组装密度的增加,传统的针床电路测试和人工肉眼检测都已不适用于当今的制造技术。日新月异的机器视觉和图像处理技术，正在代替人眼进行全自动的产品检测、工艺验证，甚至实现生产工艺的自动控制。
    凌云公司做为国内机器视觉和图像处理技术的领先者，以其先进的视觉和图像处理技术，开发了用于PCB、底片检测的AOI设备，并为电子产品制造业提供优质的视觉检测解决方案。

1．系统描述

    底片检查机基于先进的视觉和图像处理技术，是集光学、精密机械、电子和计算机技术于一体的高技术系统。可以对PCB制版底片进行高精度、快速的自动检测，有效检出底片上各类缺陷如：缺口、毛刺、线宽、尺寸错误等，并能记录缺陷位置，对图像进行复查。对底片图案尺寸进行精确测量。

    系统由载台、光源、镜头、CCD相机、图像采集卡、驱动伺服装置、检测模块、接口和框架软件、工控机、打标和检测位置指示装置组成。系统外观如下图：

2．系统功能

    l 基于设计文件对底片进行无接触、高精度快速检测；
    l 检出底片可能的各种缺陷，包括微开、微断、 缺口、毛刺、线宽、线距违规、孤立缺陷、pad、线路位置及尺寸错误等；
    l 缺陷位置记录和图像复查；
    l cam资料自动快速分析；
    l 像元分辨率自动调整；
    l 相机至缺陷位置复查；
    l 图像的卡尺测量工具；
    l 底片图案尺寸精确测量（二次元）。

3.  性能指标

4．系统特点

    l 采用先进的视觉和图像处理技术，实现对底片的高精度快速自动检测；
    l 采用基于设计文件信息和设计规则的检测算法，有效检出各类缺陷；
    l 高精度的成像系统设计和算法设计能保证系统检测底片最小线宽达1.2mil，系统分辨率可灵活调整；
    l 先进的建模和检测算法可适应各种复杂底片和图像；
    l 可对不同类型的缺陷设置不同的门限，便于灵活调整；
    l 具备缺陷复查、手工复测功能；
    l 操作便捷，无需专门培训即可掌握。

5．系统应用

    底片检查机可以适用于PCB、SMT等制版在生产线上的质量检验，除了对底片的缺口、毛刺、线宽、线路位置、尺寸错误等一些主要缺陷具有很好的检测效果，还可以检测出人工难于检查出的高精度底片和细微缺陷。它可代替人工检测，降低劳动强度，极大提高检测效率和检测精度，提高制版的质量和工艺技术水平。

缺陷检测图象：