对于最新的生产系统，通过机读识别来跟踪产品和部件已是核心 需求。 利用特殊的编码系统，可以计划生产过程中每一个加工零 件的各道工序，更改加工工艺或者所用材料。 通过在产品上直接 制作标识，还可以根据特定的法律要求对某一产品批次的整个生 产过程进行跟踪。

什么直接部件打标(DPM) ？

直接部件打标指不使用单独的载体材料（例如粘性标签）而直接 在产品表面打标的方法。 利用该方法可在生产过程中对产品进行 识别，并在分拣过程中进行跟踪。 近年来，随着二维码的使用日 趋广泛，使用户的各种需求得到了满足。 二维码由二进制点格图 形组成， 激光和针孔标识制作技术在耐久性、制作速度、材料的 独立性方面都非常出色， 例如，金属工件上的二维码即使在经过 多道加工工序后依然能够被读取。 二维码的另外一个优势是在同 样有限的空间内，包含的数据信息要比条码或文本多。

产品特点

• 对产品或产品零部件准确无误地进行识别直接部件标记技术是实现产品跟踪的关键技术。
• 在生产过程中根据不同的产品分别进行记录
• 实现加工过程的自动化
• 分清产品责任问题（例如缺陷产品召回）

西门子读码系统产品系列

固定式读码系统

固定式读码系统包括专门的智能相机读码系统和基于 PC 的读码 系统。 其中，智能相机读码系统可以读取各种二维码和一维条 码， 基于 PC 的读码系统可读取各种二维码、一维条码以及OCR （光学字符识别）字符，读取速度快，功能强大。 许多读码器（包 括基于PC 的读码系统）采用Data Matrix 印刷质量监控( 校验) 技 术实现过程控制。

手持式读码系统

手持式读码设备功能强大，分辨率高，既可以读取二维Data Matrix 码，也可以读取一维条码，或者只读取其中任意一种代码。 它可以通过RS232、USB、PS2 或蓝牙（取决于所选择的产品型 号）与主机进行通讯。